T-11A Sequentielles Ventil 7-210 Bar

Vorgesteuerte, aufeinanderfolgende Kolbenventile mit ausgeglichenem Kolben versorgen den Sekundärkreislauf mit Durchfluss, wenn der Eingangsdruck (Anschluss 1) die Ventileinstellung überschreitet. Die sequentielle Ventildruckeinstellung regelt den Druck an Anschluss 1 relativ zum Druck am Ablass (Anschluss 3). Diese Ventile sind unempfindlich gegen Gegendruck an Anschluss 2 (Sequenz), bis das Ventil eingestellt ist. Sie können anstelle von 2-Wege-Überdruckventilen zur Druckregelung eingesetzt werden, wenn Druck in der Rücklaufleitung herrscht.

• Alle 3 sequenziellen Port-Kassetten sind physisch und funktional austauschbar (d. h. gleicher Durchflussweg, gleicher Hohlraum für eine bestimmte Rahmengröße).
• Die Regler W und Y (falls verfügbar) können mit oder ohne spezielle Einstellungen angegeben werden. Wenn keine spezielle Einstellung angegeben ist, kann das Ventil über den gesamten Bereich mit dem W- oder Y-Regler eingestellt werden. Wenn eine spezielle Einstellung angegeben ist, stellt diese Einstellung die maximale Ventileinstellung dar.
• Der Vorsteuerstrom nimmt weiter zu, wenn der Druck an Anschluss 1 (Einlass) im Vergleich zum Druck an Anschluss 3 (Ablass) über die Ventileinstellung ansteigt.
• Die Öffnung der Hauptbühne ist durch ein 150-Mikron-Edelstahlsieb geschützt.
• Der Druck an Anschluss 3 ist direkt additiv zur Ventileinstellung im Verhältnis 1:1 und sollte 5000 psi (350 bar) nicht überschreiten.
• Nicht geeignet für den Einsatz in Lasthalteanwendungen aufgrund von Spulenleckagen.
• Korrosionsschutz-Patronenventile sind für den Einsatz in korrosiven Umgebungen konzipiert und mit dem Modellcode-Nachsetzzeichen /AP für externe Edelstahlkomponenten oder /LH für externe Komponenten mit verzinktem und Nickel gekennzeichnet. Alle Optionen finden Sie im Abschnitt KONFIGURATION. Weitere Informationen finden Sie auf der Seite Baumaterialien im Abschnitt TECHNISCHE RESSOURCEN.
• Er verfügt über das schwimmende Design von Sun, um die Möglichkeit eines Verklemmens der internen Teile aufgrund von übermäßigem Installationsdrehmoment und/oder Schwankungen bei der Bearbeitung von Kavitäten/Patronen zu minimieren.